马鞍山生产2379成型模具工具钢_精选厂家
<马鞍山>天强特殊钢有限公司
马鞍山天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，马鞍山板料，光圆，薄板。马鞍山五金模具钢各种规格品类全。产品特点：（1）具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度。（2）带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火。（3）可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具；如剪口刀模，冷冲压模，各种量规，铰刀，工模轴套和塑胶小模件等。本公司以下五金模具钢产品介绍：不变形耐磨油钢(德国--撒斯特)具有良好的抗热处理变形性能高温度下仍具有良好韧性.2510为锰-铬-钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
马鞍山天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材，规格齐全的模具钢材，马鞍山板料，圆钢，优质板材，钢板。马鞍山五金模具钢各种规格品类全面。模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
马鞍山天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，马鞍山板料，光圆，薄板。马鞍山五金模具钢各种规格品类全面。以下模具钢产品介绍：适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象.
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
马鞍山天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，马鞍山板料，光圆，薄板。马鞍山五金模具钢各种规格品类全。产品特点：（1）具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度。（2）带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火。（3）可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具；如剪口刀模，冷冲压模，各种量规，铰刀，工模轴套和塑胶小模件等。本公司以下五金模具钢产品介绍：不变形耐磨油钢(德国--撒斯特)具有良好的抗热处理变形性能高温度下仍具有良好韧性.2510为锰-铬-钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
马鞍山天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。马鞍山厂家直营五金模具钢类。其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。马鞍山DC53热处理硬度高，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。